在現(xiàn)代制造業(yè)中，數(shù)據(jù)采集通常是工廠轉(zhuǎn)型過程中的首要頭疼問題。設(shè)備不統(tǒng)一、接口不標準、時序數(shù)據(jù)量龐大再加上集成老系統(tǒng)的固步自封，以至于諸多車間主管會對自動化停步。今天我們來實際講透整個攻關(guān)的實現(xiàn)方法，覆蓋從工業(yè)層面的弱點，融入網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)的最優(yōu)解決一攬子方案。\n\n第一步我們要先分析頭痛的來源：絕大部分車間的生產(chǎn)設(shè)備—要么現(xiàn)場PLC（遠程傳輸能力差），要么異構(gòu)工廠數(shù)據(jù)格式混亂。舊機床為典型獨立零件體，無法提供完整訪問路徑，影響實施透明車間策略。次要是一些低成本設(shè)備并非設(shè)計給互聯(lián)網(wǎng)運營服務(wù)的時效而采用了傳統(tǒng)的IO組網(wǎng)形式，甚至連兼容基本南向的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點也辦不到。\n針對這些問題，我用極精簡板塊講述當(dāng)前四進制高效的藍圖打法策略：